巴鲁夫BOD距离传感器,BALLUFF距离传感器

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为了正确掌握生产过程的整体情况，具有安全防护等IP 67的圆形射频芯片被安置在运输托盘的上侧，并封装在有*机械且防污的PE塑料壳中。这样的封装和安置是非常必要的，因为射频电子数据记录器在生产过程中必须要经受住油污带来的影响，在曲轴检验时更是要经过多次的清洗和真空干燥。今天，Balluff公司的BIS系列识别系统也集成到了金属切削加工机床中，成为许多加工机床控制系统的一个组成部分。所有的刀具和刀柄都带有射频芯片，用来记录刀具的识别号和磨损量等。安装刀具的主轴孔参数、刀具的种类、耐用度、几何参数和补偿半径等，在刀具更换时都会自动地被机床控制系统读出，从而大大缩短了机床调整的辅助时间和更换刀具的停机时间。同时，也可避免由于刀具使用时间过长而引起的废品和返修的工作量，方便了生产准备工作，提高了生产加工的可靠性，避免出现由于刀具参数输入错误而引起的废品等，这些都是使用这种识别系统带来的好处（图2）。
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Balluff公司的另一种RFID系统是BIS L型的识别系统。这是一种非常经济且专门为物流和装配线而研发生产的识别系统。这种系统的射频芯片十分扁平，可以存储的只读数据量达40Bit。若选择192位的BIS L芯片，则可以对芯片进行数据读写，数据的书写距离为150mm，读取距离为100mm。BIS L型识别系统与工业企业中常用的125kHz数据传输系统*兼容。
Balluff公司四种RFID系统中的BIS S型是专门为大数据量装配和生产而研发的。这种型号的射频芯片能够存储32kB数据。高度现代化的FRAM存储器能无限次地进行数据读写，速度为8kB/6s。
Balluff公司的各种RFID系统的新设备投资都很低，能够方便集成在现有的设备中，根据经验估算企业可以在一两年内收回新设备的投资。通过TCP/IP、实时通信的EtherNet/IP、Modbus-TCP、及DeviceNet和未来的PROFINET等现场总线系统，使Balluff公司的BIS C/L/M和S型识别系统与大型汽车生产企业目前使用的网络技术能够*兼容；此外，还可以使用具有IO-Link能力的读写设备。

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