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STG系列CKD带导杆气缸结构方式

简要描述:STG系列CKD带导杆气缸结构方式
实现了轻量化与省资源化。另外,在改进导杆轴承部的同时,也变更了金属轴承材质与轴承结构,提高了耐横向负荷性能,也实现了稳定的动作。
FP1:流路部、滑动部的润滑使用食品级润滑脂(NSF H1)。

  • 产品型号:STG-M-100-250-TOH5-D
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2026-03-11
  • 访  问  量:1395

详细介绍

STG系列CKD带导杆气缸结构方式
喜开理高精度超无活塞杆型气缸由上述普通型冲击气缸原理可见,其一部分能量(有时是较大部分能量)被消耗于克服背压(即p2)做功,因而冲击能没有充分利用。假如冲击一开始,就让有杆腔气体全排空,即使有杆腔压力降大气压力,则冲击过程中,可节省大量的能量,而使冲击气缸发挥更大的作用,输出更大的冲击能。这种在冲击过程中,有杆腔压力接近于大气压力的冲击气缸,称为快排型冲击气缸。五阶段:耗能段。活塞下行终点后,如换向阀不及时复位,则蓄气-无杆腔内会继续充气直达到气源压力。再复位时,充入的这部分气体又需全部排掉。可见这种充气不能作用有功,故称之为耗能段。实际使用时应避免此段(令换向阀及时换向返回复位段)。对内径D=90mm的气缸,在气源压力0.65MPa下进行实验,所得冲击气缸特性曲线见图42.2-12。上述分析基本与特性曲线相符。对冲击段的分析可以看出,很大的运动加速使活塞产生很大的运动速度,但由于必须克服有杆腔不断增加的背压力及摩擦力,则活塞速度又要减慢,因此,在某个冲程处,运动速度必达zui大值,此时的冲击能也达zui大值。各种冲击作业应在这个冲程附近进行。冲击气缸在实际工作时,锤头模具撞击工件作完功,一般就借助行程开关发出信号使换向阀复位换向,缸即从冲击段直接转为复位段。这种状态可认为不存在弹跳段和耗能段。
SSD-L-80-15-TOH-D-N
SSD-L-80-40-TOH-D-N
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STG-B-40-150-TOH3-D
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STG-B-32-50-TOH3-D
STG系列CKD带导杆气缸结构方式

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