CKD电磁阀选型方面的技巧推荐

    CKD电磁阀选型方面的技巧推荐
    在CKD电磁阀选型时，让很多技术人员犯难，既要考虑到性能方面，也要顾虑到性价比问题。那么在气动薄膜调节阀选型时，怎样选才能兼顾到以上那些问题呢？今天就气动薄膜调节阀选型问题，小编推荐几个选型技巧供大家参考。
    一、 根据工况要求选型
    CKD电磁阀由阀体和气动薄膜执行机构两部分组成，按照阀体结构分类，气动薄膜调节阀可分为直通单座阀、双座调节阀和高压角式调节阀，根据现场工况要求，可选大致确定选用哪种结构的调节阀。
    二、根据安全方面选型
    常用的CKD电磁阀有气开阀和气闭阀两种形式。根据不同生产工艺上的使用要求考虑，当信号压力中断时调节阀处于打开或关闭位置，对工艺生产造成的危害性大小而定。 如果阀门处于关闭位置时危害小，则选用气开阀，信号压力中断时，使调节阀处于关闭位置，反之，则选用CKD电磁阀。另外还要根据压力要求，选择大于实际使用时压力值的至少大一个标准等级的公称压力阀体。
    三、根据流量特性选型
    在自控系统的设计过程中选择气动薄膜调节阀应着重考虑流量特性。典型的特性有直线流量特性、等百分比流量特性（对数流量特性）、快开流量特性和抛物线流量特性四种。
    四、CKD电磁阀口径的选择
    应根据已知的流体计算出所要求的流量系数CV值，再根据产品技术参数表选取合适的调节阀口径。在计算CV值时要注意液体、气体、水蒸气和其它蒸气的区别。
    五、根据介质类别选型
    不同介质适用的阀体结构、材质也不尽相同，在气动薄膜调节阀选型时，介质的温度、腐蚀性等因素也决定着阀体材质的选用，常规阀体WCB材质，可用于多种弱腐蚀性的介质工况使用，如水、空气、油品等介质。具有强腐蚀性的介质，则需要考虑使用不锈钢材质阀体、塑胶材质、玻璃钢材质或金属衬里材质（如氟塑料，橡胶等）。
    的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成阀门定位失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成电动调节阀的内漏。
    解决方法：重新调整限位。
    5、CKD电磁阀调试问题引起的内漏受加工、装配工艺的影响，电动调节阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象，如通过上下限位开关的动作位置把电动调节阀的行程调整小一些，则出现电动调节阀关不严或者阀门开不展的不状态；把电动调节阀的行程调整大一些，则引起过力矩开关保护动作；如果将过力矩开关的动作值调整的大一些，则出现撞坏减速传动机构或者撞坏阀门，甚至将电机烧毁的事故。为了解决这一问题，通常，电动调节阀调试时手动将电动调节阀摇到底，再往开方向摇一圈，定电动门的下限位开关位置，然后将电动调节阀开到全开位置定上限开关位置，这样电动调节阀就不会出现手动关严后电动打不开的现象，才能使电动门开、关操作自如，但无形中就引起了电动门内漏。即使电动调节阀调整的比较，由于限位开关的动作位置是相对固定的，阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损，也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。
    解决方法：重新调整限位。
    6、选型错误造成阀门的空化腐蚀引起电动调节阀的内漏空化与压差有关，当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc，就产生空化，空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量，对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用，一般的阀门在空化条件下多运行三个月甚至更短时间，即阀门遭受到严重的空化腐蚀，致使阀座泄漏量高可达额定流量的30%以上，这是无法弥补的，因此，不同用途的电动门都有不同的具体技术要求，要按照系统工艺流程来合理选择电动调节阀至关重要。
    解决方法：进行工艺改进，选用多级降压或套筒调节阀。
    7、介质的冲刷、电动调节阀老化引起的内漏电动调节阀调整好后经过一定时间的运行，由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因，则会出现电动调节阀行程偏大、电动调节阀关不严的现象，造成电动调节阀泄漏量变大，随着时间的推移，电动调节阀内漏现象会越来越严重。
    解决方法：重新调整执行器，并定期进行维护、校正即可。