简述FESTO电磁阀的维护需要注意什么 阀门的密封性很重要

    简述FESTO电磁阀的维护需要注意什么 阀门的密封性很重要
    希望通过我们的介绍让您对浙江汇正自控阀门有限公司等问题有更深入的了解   1.预防性维修：预防性维修是在调节阀发生故障之前的计划检修，可以理解为日常性维修，通常包括以下几项工作。 　　1.1消除应力；　　1.2检查支撑情况；　　1.3清除或烦止异物进入要经常检查FESTO电磁阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时清除。　　1.4定期检查气源和电源；气源是驱动调节阀的关键能源之一。　　1.5定期检修和加油；填料和注油在短期使用后需要重新调整。　　1.6运输和保管；　　1.7安全运行的检查；　　2.故障性维修FESTO电磁阀不能操作或不能满足操作要求时，就说明有了故障，必须进行故障维修。在不能肯定故障原因的情况下，一般可按下述步骤进行。
    2.1清洗；
    2.2拆卸调节阀；通常调节阀在拆卸完后，在检查时要重点注意以下几个部位：1)阀体内壁。检查其耐压、耐腐蚀情况；2）阀座。因介质的渗入，固定阀座用的螺纹表面易受腐蚀而使阀座松动，对高压场合，还应检查阀座密封面的腐蚀或破坏情况，当然现在有些结构当中，阀座与阀体不是采用螺纹连接，而是用密封部位都必须重点检查；3)阀芯。要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀或磨损，特别在高压差情况下阀芯磨损更为严重，另外阀杆也要检查是否有类似的情况，以及是否与阀芯连接松动等；4）密封填料及密封垫。检查密封填料及密封垫是否老化、裂损等，配合面是否完好。
    2.3拆卸执行机构；
    2.4重新组装；
    2.5测试；
    3、结论；故障性维修，也称为被动性维修，是调节阀出现故障时才进行的一种维修方法，由于设备发生故障才维修，常常造成生产过程停车，严重时甚出现设备损坏或人员伤亡等。故障性维修是生产过程中所不希望发生的。预防性维修是根据过去的运行经验，在安装和使用过程中，在调节阀还没有出现故障的情况下，按时对调节阀进行的一种预防性维修方法，它的目的是防患于未然，人们通常会根据调节阀不同的运行情况制定相应的故障预防措施，由于故障没有发生就进行维修调节，调节阀的维护简述可大大降低故障发生的概率。
    FESTO电磁阀零泄漏指的是阀门的密封好，在允许的压差情况下，阀门的泄漏量几乎为零。决定阀门的泄漏量的大小，是阀门的密封。阀门允许的泄漏量用户应该决定大运行泄漏量，或者确定阀内件更换维修之前在希望的阀门寿命范围内所要求的密封程度。这可以用作选择适当的阀门类型的基础，以满足这些条件要求。一些阀门在现场长期保持阀门厂测试的泄漏量。而另外一些阀门则很快擦伤或者由于反复关闭或腐蚀出现轻微的损伤，以正常的使用其泄漏量较高。阀杆填料的材料调节阀有着很多类型的填料可以采用。聚四氟乙烯填料摩擦阻力小，阀门变差小，而且密封极为严密。石墨石棉填料适合于较高的使用温度，当阀门使用环境变差时，石墨石棉填料的泄漏量大大地高于聚四氟乙烯填料。
    当石墨石棉填料紧密到和聚四氟乙烯填料的烟密度一样时，会使变差很大，阀门操作不稳定。上海川沪阀门生产的电动调节阀、气动调节阀使用的聚四氟乙烯填料，在广泛的使用范围内，可以延长阀门的使用寿命。波纹管阀杆密封波纹管密封是用于含有危险流体或流体将会损失正常所使用的填料材料的场合。
    它们经常在有放射性或真空场合使用，以防止管线中的空气污染。波纹管密封价格比较贵，行程受限，需要较高的执行机构推力来克服波纹管的弹性，在非重要的场合应当避免使用这种密封方式。波纹管密封的周期变化的使用寿命取决于全行程或部分节流行程。
    FESTO电磁阀系列(PSL系列)电子式电动执行器及低流阻调节阀阀体组成，电动执行机构为一体化结构，内有伺服放大器，输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)及电源即可控制阀门开度，达到对压力、流量、液位、温度等工参数的调节。电动波纹管密封调节阀阀芯采用上导向结构，结构紧凑，有呈S流线型的流道，使其压降损失小、流量大，可调范围广，流量特性精度高，符合IEC534-1-1976标准。上阀盖采用波纹管密封结构，适用于极素养、易燃易爆易挥发和稀有贵重金属介质的调节。
    容易被工艺流体所污染，如果工艺介质有腐蚀性、爆炸性、放射性，则对人体有伤害，必须用特殊的方法把被工艺浸泡过的部件清洗干净。清洗方法随着工艺介质性的不同而有所差异。
    一般情况下，只要用水或蒸汽吹即可，对某些污染，如碱性介质要用酸洗的方法，对重金属的污染则要在高温、长时间下进行特殊处理。清洗时要避免重复污染，要在安全地点进行。所有清洗工具容器、加热设备、蒸汽软管、洗涤设备等都要预准备好。3.拆卸调节阀；拆卸调节阀时要标明与阀体对应的执行机构的连接位置，把执行机构与上阀盖分开，把上阀盖盖与阀体分开，拆开上阀盖与填料函部件后，从阀体上可以拆下阀芯、阀杆等部件。必须对所有拆卸下来的零件和部件进行仔细检查，以便决定需要修理和更换零件。通常调节阀在拆卸完后，在检查时要重点注意以下几个部位：
    1)阀体内壁。检查其耐压、耐腐蚀情况；
    2）阀座。因介质的渗入，固定阀座用的螺纹表面易受腐蚀而使阀座松动，对高压场合，还应检查阀座密封面的腐蚀或破坏情况，当然现在有些结构当中，阀座与阀体不是采用螺纹连接，而是用密封部位都必须重点检查；
    3)阀芯。要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀或磨损，特别在高压差情况下阀芯磨损更为严重，另外阀杆也要检查是否有类似的情况，以及是否与阀芯连接松动等；
    4）密封填料及密封垫。检查密封填料及密封垫是否老化、裂损等，配合面是否完好。
    4.拆卸执行机构；在拆卸执行机构之后要仔细检查支架、膜片、弹簧、推杆和螺纹连接件等，其中支架是受力构件，不能有裂纹；膜片是关键元件，不能损坏或老化；弹簧不能有裂纹，对多弹簧执行机构来说，只要其中一只弹簧受损，整台执行机构的就会受到严重影响。不论何种零件，一旦被腐蚀或锈蚀，更换新零件。