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REXROTH电磁阀阀体应达到怎样的抗地震标准?

更新时间:2019-03-23      点击次数:475

    REXROTH电磁阀阀体应达到怎样的抗地震标准?
    REXROTH电磁阀阀体是*的管线系统的接头。事实上,在计算一个管线系统中的调节阀时通常都给出了交接处管线的参数。尽管不是十分,但是一般REXROTH电磁阀都比管线强度高而不会成为该系统中的“跪弱环节”;’按逻辑推理,如果管线系统符合要求,REXROTH电磁阀也必然符合要求。这正是ASME法规的编者所论述的。根据该法规,如果管线和阀体都是根据法规所设计的,而制造者能显示出调节阀中弱的部分也比管线强度高,那么这调节阀就认为是合格的。这主要应表现出REXROTH电磁阀的剖面积和剖面膜数值少要比管线的那些倡高10%。如果管线和调节阀的材质不同,那就要考虑它们之间所能承受压力的差别。(根据ASMEⅢ、NC/ND3521)。
    对于同样管线尺寸的调节阀和管线来说,可以毫无疑问证明是符合要求时;典型的情况是调节阀强度要比与之连接的管线高300%~400%,但当使用渐缩管或调节阀比管线尺寸小2倍或更多时,就产生问题了。这个问题可以用几种方式减缓,一种简单的方式是将调节阀内件面积缩减与管线尺寸相同少这种简易的方式有其所取之处,因为用一个大尺寸的调节阀就意味着更高的成本。另一个方法是从买主那了解管线负荷和施行应力分析。自然,施行应力分析也会增加生产成本,特别是如果应用计算机方法逐一限定的元件。3种解决方式是用高压力系数的阀体(也就是说用ANSl600而不是用15Q),这将增大金属剖截面,使金属材料增加,但可能比用大尺寸调节阀的成本要低。当然,这几种方式结合在一起可以达到效果。
    一般来说,REXROTH电磁阀阀体的结构不需要有更多的改弯就适应抗地震的要求,通常阀体比管线强度高,而采用应力分析的方法也很简单。偶尔也需要利用一些技术改造,利用选择调节阀尺寸和压力系数同时来满足液体处理要求和抗地震要求。
    的选型和应用是一个性强、涉及的技术域广的系统工作,要做好这个工作,不仅要在选型和安装上把好关,而且要结合实际使用经验来综合分析判断,做到理论和实践科学地结合起来。采取适当的处理、改进办法,掌握其,提高维护水平,将大大降低仪表故障率,对流程工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用,可有效提高调节系统的,从而确保生产装置长周期运行。那么,哪些因素会影响调节阀安全运行呢?总结起来,主要有调节阀内漏、调节阀磨损、振荡、阀门定位器故障、调节阀卡堵及调节阀动作故障。下面我们来了解一下调节阀内漏的原因及解决。
    1、填料泄漏
    填料泄漏的原因:
    ①填料装入填料函以后,经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触并不是非常均匀的。有些部位接触的松,有些部位接触的紧,甚有些部位没有接触上;
    ②调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位;
    ③造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏);④阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减,填料自身老化等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。
    REXROTH电磁阀解决对策:
    ①为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(与填料的接触面不能为斜面),以防止填料被介质压力推出;
    ②填料函各部位与填料接触部分的金属表面要精加工,以提高表面光洁度,减少填料磨损;
    ③填料选用柔性石墨,因其具有气密性好,摩擦力小,长期使用后变化小,磨损的烧损小,维修容易,压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化的特点。通过以上几点可填料密封的可靠性和长期性。
    2、REXROTH电磁阀阀芯、阀座变形泄漏
    REXROTH电磁阀阀芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时,便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状,随着时间的推移,导致阀芯、阀座不配套,存在间隙,关不严发生泄漏。
    解决对策:关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、关。选择耐腐蚀材料,对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重,可经过细砂纸研磨,消除痕迹,提高密封光洁度,以提高密封。若损坏严重,则应重新更换新阀。
    3、阀内漏,阀杆长短不适
    REXROTH电磁阀阀内漏的原因:气开阀,阀杆太长和气关阀阀杆太短,阀杆向上的(或向下)的距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。
    解决对策:应缩短(或延长)调节阀阀杆使阀杆长度合适,使其不再内漏。

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