宝德/宝得流量计的原因及选择的窍门

宝德/宝得流量计的原因及选择的窍门
    宝德/宝得流量计的测量效果和精度也随着制造技术和工艺的不断进步而不断提高，电磁流量计的测量原理是基于法拉电磁感应定律：导电液体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电势，测量流量时，导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压，其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直接接触的电极捡出，并通过电缆送转换器通过智能化处理，然后LCD显示或转换成标准信号4～20ma和0－1khz输出。这样，智能电磁流量计就能测出导电流体的流量了。
    我们在宝德/宝得流量计选型时，有一个重要的选型参数，那就是仪表内的衬里材料的选择，为什么电磁流量计要进行衬里，这是由智能电磁流量计测量的原理决定的。电磁流量计一般有一组线圈和两个电极，线圈的作用是给流体加上一个电场，流动的导电液体相当于一个导体，根据法拉电磁感应定律当导体切割磁力线时会相应产生一个与速度成正比的电动势，电极的作用就是测量这个感应电动势，所以测量管内只有电极是与导电液体相连的，其他部分是内衬，要缘，电磁流量计才能正常工作。
    如果有磁场的那段金属管道也与液体相接触，电磁流量计所测的导电液体和金属管之间短路了，就会有导电，就会将电势导走使电磁流量计无法测量电势。
    所以智能电磁流量计的内部都是有衬里的。  并且也是基于这个原因，我们用电磁流量计只能来测量导电液体的流量，也就是说智能电磁流量计对于所测介质的电介常数有一个的要求，电导率低于阈值会产生测量误差直致不能使用，超过阈值即使有变化也可以测量，示值误差变化不大，宝德/宝得流量计电介常数下限值的阈值在 10 -4 ~ （ 5 × 10 -6 ） S/CM 之间，视型号而异。工业用水及其水溶液的电导率大于 10 -4 s / cm ，酸、碱、盐液的电导率在 10 - 4 ~10 -1  s / cm 使用不存在问题，低度蒸馏水为 10 -5 s / cm 也不存在问题。
    宝德/宝得流量计电导率过低就不能使用智能电磁流量计。从资料上查到有些纯液电导率较低，认为不能使用，然而实际工作中会遇到因含有杂质而能使用的实例，杂质对增加电导率有利。对于水溶液，资料中的电导率是用纯水配比在实验室测得的，实际使用的水溶液可能用工业用水配比，电导率将比查得的更高，也有利于流量测量。  根据所测量的介质的不同，智能电磁流量计的衬里材料品种选择也不尽相同，普通的水性介质，比如污水、离子水等与带有腐蚀性的液体介质(酸碱盐溶液)所用的衬里材料就不能一样，包括用来测量的电极的选择也有所不同，根据经验，一般情况下选择衬里材料的指导方法如下。1、普通橡胶，天然橡胶，软橡胶，硬橡胶。运行温度60℃，其特点就是富有弹性并且拥有不错的耐磨。
    一般用于城市供排水等域，耐腐蚀性就相对较差。2、聚四氟乙烯，也叫PTFE，也叫F4。比较常用的内衬材质之一，因为其化学性质稳定，所以一般用于卫生液体或强腐蚀液体，如浓酸浓碱等。3、聚全氟乙丙烯，也叫F46。此种材质与PTFE类似，但耐磨强于PTFE材质，同样介质温度可达100℃。
    聚氟合乙烯，也叫Fs。与F4材质类似的特性但承受温度稍差了一些，一般介质温度不超过80℃，性价比高，成本较F4材质低。
    宝德/宝得流量计橡胶，也叫CR，也叫其特点为耐磨好，且弹性非常出色，一般用于供排水、污水处理等域。
    耐腐蚀稍差，不耐氧化是它的缺点。
    聚氨酯橡胶，又叫。拥有*的耐磨，但对于腐蚀性就显得能力不足了，且温度不得超过80℃，一般用于对耐磨要求比较高的工矿环境，如矿浆煤浆等介质的测量。7、陶瓷材质陶瓷无疑是所有材质中的，的产品，缺点就是价格不接地气，制作过程复杂，对工艺要求*，售价。
    使用对象测量的目的有两类，即测量流量和计量总量。管道连续配比生产或过程控制使用场所主要测量瞬时流量；灌装容器批量生产以及商贸核算、储运分配等使用场所大部分只要取得总量或辅以流量。两种不同功能要求,再选择测量方法上就有不同侧重点
    有些仪表如容宝德/宝得流量计测量原理上就以机械技术或脉冲频率输出，直接得到总量，因此具有较高度，适用于计量总量。
    宝德/宝得流量计等仪表原理上是以测量流体流速推导出流量，响应快，适用于过程控制，但装有积算功能环节后也可获得总量。
    宝德/宝得流量计具有上者，但其抗震、抗干扰差，不适用于过程控制而适用于计量总量。
    2、宝德/宝得流量计计整体的测量度要求多少？在某一特定流量下使用，还是在量范围内使用？在什么测量范围内保持上述度？所选仪表的度能保持多久？是否易于重新校验？是否要（或能）现场在线核对仪表度？这些问题必须细致地考虑。
    如不是单纯计量总量，而是应用在流量控制系统中，则检测仪表度的确定要在整个系统控制度要求下进行，因为整个系统不仅有流量检测的误差，还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节的误差和各种影响因素，如操作执行环节往往有２％左右的回差，对测量仪表确定过高的度（比如说0.5）是不合理和不经济的。就流量仪表本身而言，检测元件（或传感器）和转换／显示仪表之间只度亦应适当确定，如未经实流标定均速管、楔形管、弯管等差压装置误差在1％－5％之间，选用高精度差压计与之相配也就没有意义了。