美MAC电磁阀阀门检测试验与组成部分

    美MAC电磁阀阀门检测试验与组成部分
    美MAC电磁阀噪声降噪相匹配的双探头阀门内漏声发射检测系统，传感器1和传感器2初始化标定后分别采用耦合剂和磁性夹具固。其中传感器1置于阀门上游管道处，用于检测管道基准背景噪声；传感器2置于阀门下游管道处，用于检测含环境噪声的内漏声发射信号，两路声发射传感器同步采集。
    在美MAC电磁阀阀门内漏过程中，内漏噪声主要能量随内漏气体向下游传播，其中还有一部分噪声会通过阀门和管道向上游传播，但是由于阀门本体和阀门上游法兰的阻碍作用，会使内漏声发射信号向上游传播时能量损失加大，不会对上游声发射检测传感器造成较大影响。因此，将上游声发射传感器检测信号认为是管道背景噪声，可以通过对上游噪声信号进行小波包变换求取噪声信号阈值的方法来提高降噪效果。将阀门内漏声发射检测信号进行基于背景噪声的小波包软阈值处理后，可获得较为干净的内漏源信号，在此基础上可以进行内漏信号的特征参数计算和内漏流量的回归预测。
    美MAC电磁阀试验结果
    根据美MAC电磁阀检测到的管道基准噪声信号频谱，可以确定背景噪声信号为一宽频白噪声信号，小波包变换过程中对检测信号采用db4小波基进行3层小波包分解，并采用式（5）对噪声信号进行软阈值求解。计算获得不同频带软阈值美MAC电磁阀
    美MAC电磁阀采用所求软阈值对传感器2检测到的内漏声发射信号进行软阈值降噪处理。结果表明：采用基于背景噪声的软阈值降噪处理方法可以有效消除宽频的白噪声信号，获得较为干净的泄漏源信号，降噪处理后获得的信噪比为6.11。采用基于背景噪声下的小波包软阈值降噪，可以通过分析管道基准噪声不同频带内的噪声信号强度，确定不同信号频带的降噪阈值。采用该方法能够有效避免硬阈值降噪带来的局部欠降噪或者过降噪效果，zui大程度上根据管道真实背景噪声情况进行检测信号的降噪处理。
    针对输美MAC电磁阀内漏声发射检测环境复杂、噪声干扰严重等问题，提出一种基于背景噪声的小波包软阈值降噪处理方法进行检测信号的前处理，通过计算管道基准噪声不同频带小波包系数获取降噪软阈值，能够zui大程度上获得纯净的内漏声发射源信号。通过基于支持向量回归方法进行阀门内漏流量的量化回归预测，结果表明：采用基于背景噪声的小波包软阈值降噪处理方法能够有效提高内漏流量量化回归预测的准确度。
    应选择耐应力腐蚀开裂的低碳或碳铬镍型奥氏体不锈钢制作。如果确实有成本方面的限制，也可考虑使用对晶间腐蚀和应力腐蚀开裂不敏感的铁素体型不锈钢。
    然而，仅仅选材正确可能仍不够。一般来说，DN25的阀门只是管道系统的一个小附件，而紧固螺柱只是阀门的一个小配件。对于一项规模较大的管道建设项目而言，螺柱甚阀门的选材以及实际制作很可能被忽略，从而为管道使用埋下隐患。
    在本次阀门螺柱断裂故障发生后，追溯管道图纸资料，未能找到厂商、、材质、证明文件等与螺柱有关的信息，而螺柱化学成分分析也表明其未与内标准中的任何一种铬锰系不锈钢成分相符，说明在企业的管道工程项目中，对于美MAC电磁阀、法兰、螺栓等管道附件的管理还需要细化和强化，比如，对这些附件应强制规定必须提供证明文件等。
    美MAC电磁阀由于原因分析已认定阀门紧固螺柱选材不妥，那么现存氢气管道以及该氢气管道所属整个项目中的同类阀门都可能存在同样的选材不当以及应力腐蚀开裂隐患。为此组织对所有阀门进行检查，果然在某同期氮气管道阀门上也发现了类似紧固螺栓断裂问题。目前，对检查中发现的失效紧固件已全部进行更换整改，对于检查未发现问题的管道阀门及配套紧固件，在短期内将其全部予以预防性更换并不现实，建议持续做好管道日常检查、年度检查和压力管道定期检验工作，确保及时发现和解决问题。
    本次美MAC电磁阀紧固螺柱断裂从而引发氢气泄漏的主要原因是螺柱的晶间型应力腐蚀开裂。诱发应力腐蚀开裂的主要因素是不恰当的螺柱选材。碳含量较高的铬锰系奥氏体不锈钢不适宜用作处于大气环境中的管道阀门及其紧固件用材。