YUKEN电磁阀使用和维修方法资料有哪些

YUKEN电磁阀使用和维修方法资料有哪些
    YUKEN电磁阀其密封面多数采用不锈钢。在研磨加工时,由于研磨材料选用不当，研磨方法不正确，不仅降低了阀门生产效率，而且还会相当的影响产量。而根据不锈钢材料的特点，我们选用了具有较强劳动强度和耐磨性，而且在加工中磨粒破碎后仍影响产量。近年来，我们对研磨材料的配方能保持锋刃性的研磨材料，如白刚玉和氧化铬 和研磨工具的选用以及研磨方法等进行了研究 等，其粒度主要选取 w40、w14、w7和 W5等四种为宜。通过试验，并在实际生产中得到了推广和应用，既改善了密封面，又提高了生产效率，得到很好的效果.
    YUKEN电磁阀对工件研磨是对研磨工具嵌砂，然后借助于磨粒与研磨液混合组成的研磨剂而达到研磨加工的目的。研磨力是指作用在单位研磨表面积上的力，它是施加于研具并通过磨粒而作用到被加工表面上的力，该压力如果过小，研磨作用就很小，该压力增大，研磨作用就增强， 研磨效率就有所提高。但当压力增加到某一数值后，即呈现饱和现象，研磨效率一般情况达到大值， 此后如果继续增大单位面积压力，效率反而下降。
    这是因为YUKEN电磁阀磨粒具有一定的抗压强极限，当超过此极限值时就会被压碎，使磨粒变细，研磨自力降低。因此，在选择单位压力时应根据磨料的强度和破碎特性而决定 经试验后，一般应选 用如下参数：①在粗研时，对白刚玉磨料，选取0．2～0．5MPa。③在精研时，对白剐玉磨料，选取 0.03～0．12MPa。
    YUKEN电磁阀速度是指研具对工件表面相对运动的速度。研磨速度是控制余量去除量、去除速度和 加工表面的重要工艺参数．图2是工件尺寸去除量、加工表面粗糙度与研磨速度的典型关系曲线。
    YUKEN电磁阀研具的作用及其材料研具是使研磨剂赖以暂时固着并获得一定的研磨运动，并将自身的几何形状按一定的方 式传递到工件上。因此，制造研具的材料应对磨 粒有适当的被嵌入性和自身几何形状精度能长久保持性。灰铸铁HT200是制作研具的材料，其组织中既有坚硬耐磨的渗碳体，又有韧塑性较好的铁素体，还含有石墨成分，起到了润滑作用，且易于成型和加工。
    YUKEN电磁阀当要获得规定的表面而必须耗费的研磨时间大于为了去除余量所需时间时．就应适当降低研磨速度。经试验，如下速度 值比较适 宜：①在粗研时，对研磨工具或需研磨 的工件的 速度为 20~50m／min。②三精阀门在精研磨时，对研磨工具或需研磨的工件速度为 6~12m／min。
YUKEN电磁阀表面粗糙度值的选取表面粗糙度是表面的主要指标之一。对表面功能有很大的影响．对表面磨损，接触刚 度和密封等都有直接的作用，同时影响到产品的使用和寿命。采用不同的研磨方法和粒度时，达到的表面粗糙度亦不同.
    新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。
    YUKEN电磁阀基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
    如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
    调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：
    (1)调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
    (2)YUKEN电磁阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
    (3)安装调YUKEN电磁阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
    (4)YUKEN电磁阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
    (5)为了使YUKEN电磁阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。
    同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
    (6)YUKEN电磁阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进
    行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮安装电
    缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
    (7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
    2.常见故障部位及原因分析
    调节阀工作的好坏会直接影响整个调节系统的工作。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触
    的，工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中，除了随时排除这些故障外，还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调
    节阀，更应重视维护和定期检修。
    不同形式的调节阀，其故障及其产生原因是不一样的。现以四川仪表总厂生产的直行程电动调节阀为例，说明电动调节阀的一般故障及检修方法。
    2.1.伺服放大器
    伺服放大器正常工作状态时：
    (1)无输入信号时，不应有输出电压。
    (2)开环死区电流≤160 μA(Ⅱ型为100 μA)。
    (3)输入信号＞240 μA(Ⅱ型为150 μA)时，输出负载电压为 205～220V AC。
    (4)输出电压基本对称。
    若伺服放大器工作不正常，则各部分可能有以下几种情况：
    (1)前置磁放大器
    ①无信号输入时，双拍磁放大器输出通过电位器W101可调零。不能调零则可能是：