HYDAC传感器插入杆损坏原因及保护方法

    HYDAC传感器插入杆损坏原因及保护方法
    怎样保护HYDAC传感器插入杆不被损坏呢？主要从下面几点出发严格控制传感器插入杆的插入深度。随着插入深度的增加，保护插入杆的受力成平方倍的增加。因此，我们测量温度的时候只需将温度传感器插入杆插入到流体的等温区，而且无需插到管道的点，这样有利于缩短温度表袋悬臂的长度，达到减小其端点的振幅的效果。
    在必要的HYDAC传感器插入杆强度情况下，优化选取温度传感器插入杆的直径。所以当温度传感器插入杆的直径增加时，表袋受力呈线性增加，所以在选取表袋直径的时候，既要合理插入杆的强度，又要尽可能错开共振危险区。改变横截面形状，把他们表面加工成结构型式，使流体不产生漩涡脱落现象。
    严格控制检修，做好传感器插入杆材质检查，同时还要做好探伤检查，严防焊口裂缝、断裂等异常事故的发生。系统投运时，避免发生管道上阀门突然全开情况。在刚投运开启阀门的瞬间，温度传感器插入杆将承受很大的单向力，所以在系统刚投运时，要缓慢地开启阀门，让系统压力逐渐上升，尽可能减小温度传感器插入杆正面与背面的压力差，避免插入杆因单向受力过大而导致插入杆断裂事故发生。
    HYDAC传感器前面的插入杆就是他们感应端，一旦损坏就严重影响温度传感器的测量精度。温度传感器在使用难免会发生破裂的现象，就会直接影响到可靠的安全运行。
    通过对HYDAC传感器插入杆破裂现象的调查，查找原因，发现导致温度传感器插入杆破裂的原因主要有以下几个方面：温度传感器插入杆受高速流体冲击，载负过大，应力超过极限，导致了插入杆破裂;温度传感器插入杆本身的加工缺陷，导致应力集中，容易造成插入杆断裂;管道振动过大，造成温度传感器插入杆疲劳损坏;流体流经温度传感器插入杆时，诱发温度传感器插入杆振动，即温度传感器插入杆固有频率与流体旋涡脱落频率产生共振。这种共振现象会导HYDAC传感器插入杆损坏速度加快，以致断裂。
    HYDAC传感器所以相对位置就成为了位置）的，可以在停电后不丢失数据，上电后自动恢复。HYDAC传感器的信号无论是电压还是电流，都可以是模拟信号。模拟信号只要设定零位与基准后，一般都是信号。这些信号不会在传输中即使有丢失，也不会出错。
    就在表述直线位移传感器这个问题之前得用一个实列来说明这个问题，例如：对于一支KTC-400mm的HYDAC传感器，当接入仪表或PLC时，在位置zui小时输出为0Vdc，就代表对应位置0mm，位置zui大时输出为10Vdc（或者5Vdc，以下不再赘述），这局代表对应位置为400mm（这个也是由电脑已经设定了）。
    HYDAC传感器因此我们的位置与电压输出是线性设定（仪表或电脑内已经设定），那么输出为5Vdc时就对应位置200mm，其它位置当然也是在（0v，0mm），（10v，400mm）这两个点连成的直线上。当然，因为修刻有一定的误差（不修刻误差更大），输出电压与对应位置就有一个小的偏差，大约为±%FS（为全行程的意思）。还有一个问题，如果在上述设定的条件下，客户错误选用并安装了KTC-50mm，那么，就会出现显示位置与实际位置不准的问题。这是为什么呢？因为电脑只认识设定10Vdc时对应400mm，那么你现在即使直线位移传感器拉到500mm的位置，也只显示400mm，如果直线位移传感器在5v输出位置，所以为250mm时，其显示也只有200mm。怎么办呢？这是只要将设定10vdc对应400mm重新修改成为10vdc对应500mm即可。当然，也可以反过来设定，0vdc对应400mm位置，10vdc对应0mm位置，电脑一样正常工作。