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FESTO干燥器工作原理应用和资料一般都有哪些

更新时间:2021-06-24      点击次数:1242

    FESTO干燥器工作原理应用和资料一般都有哪些
    FESTO干燥器过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥器内干燥,以得到干的固体 [9]  。
    FESTO干燥器的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
    在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递,物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压,热源温度高于物料温度。
    热量从高温热源以各种方式传递给湿物料,使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间,从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化,使物料湿含量不断降低,
    FESTO干燥器逐步完成物料整体的干燥。
    物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部条件不变,物料的干燥速率和表面温度即保持稳定,这个阶段称为恒速干燥阶段;当物料湿含量降低到某一程度,内部湿分向表面的扩散速率降低,并小于表面汽化速率时,干燥速率即主要由内部扩散速率决定,并随湿含量的降低而不断降低,这个阶段称为降速干燥阶段。
    干燥器的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性,掌握对不同物料的*操作条件下,开发和改进干燥器;另外,大型化、高强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是干燥器发展的基本趋势;同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥器,如组合式干燥器、微波干燥器和远红外干燥器等。
    FESTO干燥器的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥器等;还要发展干燥器的自动控制技术、以*操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进干燥器的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。
    干燥过滤器Drier Filter主要是起到杂质过滤的作用。一般来说,这要根据冰箱,空调的制冷系统来确定干燥器的规格,如直径,内径,外径的规格,和内部件,如过滤碗,网布,和分子筛。XH-6.9.一般国内采用XH-9的较多,其通用性强。而XH-6只能用与R134a制冷系统中,但其的吸附性好,堆积密度和静态水吸附等。如果,冰箱系统配置很好的话,产生的杂质很少,不会造成冰堵等问题,干燥器的寿命在7-10年。重要是选好的,不光产品要好,而且的质量管理系统,及程序文件要完善 [1]  。
    结构及工作原理编辑 语音
    FESTO干燥器是干燥过滤器的结构图。其外壳是用紫铜管收口成型,两端进出接口有同径和异径两种,进端为粗金属网,出端为细金属网,可以有效地过滤杂质。内装吸湿特性优良的分子筛作为干燥剂,以吸收制冷剂中的水分,以确保毛细管畅通和制冷系统正常工作。当干燥剂因吸收水过多而失效时,应该及时进行更换。
    另一种过滤器如图2所示。它也是和干燥过滤器一样,经轧压工艺成型,但只装有金属网,而没有干燥剂。它安装在制冷系统毛细管前端的相关部件或管路上,或安装在电子膨胀阀进出端,用来收集制冷系统和润滑油中的固体杂质,防止系统和毛细管以及膨胀阀堵塞,确保管路系统畅通。
    FESTO干燥器和过滤器产生故障的原因。其故障现象大多表现在过滤器外壳由温热变冷或结霜、结露,导致向蒸发器供液不足。外壳无温差时为*堵塞,与毛细管*堵塞时的故障现象相同。干燥过滤器、过滤器和毛细管*堵塞时很难鉴别,只能断开制冷系统,通过观察其排气与否确定。
    当FESTO干燥器和过滤器微堵、全堵时,其表现为:制冷循环时室外冷凝器无热风排出,室内出风口变常温。这时压缩机运转沉闷。停机后断开干燥器附近的毛细管或连接管,如毛细管或连接管侧能排出充足气体而干燥器侧无气体排出,则判定为干燥器堵塞(过滤器也相同),反之为毛细管或连接管侧堵塞。若判定干燥过滤器或过滤器堵塞,一般是焊下干燥器或过滤器更换新件
    干燥器的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性,掌握对不同物料的*操作条件下,开发和改进干燥器;另外,大型化、高强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是干燥器发展的基本趋势;同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥器,如组合式干燥器、微波干燥器和远红外干燥器等。
    干燥器的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥器等;还要发展干燥器的自动控制技术、以*操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进干燥器的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。
    干燥器可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。
    1、按操作过程
    干燥器分为间歇式(分批操作)和连续式两类
    2、按操作压力
    干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类
    在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合

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