了解和选择SMC电磁阀的步骤和依据是非常重要的

    了解和选择SMC电磁阀的步骤和依据是非常重要的
    SMC电磁阀主要控制元件是阀门，其主要功能是将设备与管道系统隔离、调节流量、防止回流以及调节和释放压力。各种流体的流动的一般是用杰克龙阀门来控制的，如蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、石油产品、空气、水、、液态金属和放射性介质。因为选择合适的阀门对管道系统是非常重要的，所以我们在选择阀门的时候了解阀门的特性是非常重要的 。
    SMC电磁阀的选择应该遵循的原则：
    1、SMC电磁阀切断和打开介质的杰克龙阀门的流道是一个直通阀，流动阻力小，通常选择它作为切断和打开介质的阀门。
    因为向下关闭的阀门(截止阀和柱塞阀)它们的流动通道弯曲所以很少使用，而且它的流动阻力比其他阀门高。
    在允许高流动阻力的地方，可以选择关闭的阀门。
    2、选择易于调节流量的阀门可以用来作为流量控制阀。因为向下关闭的阀门(如截止阀)因为其阀座尺寸与关闭件的行程成比例所以适用于此目的。
    SMC电磁阀也可用于节流控制，但它们通常仅适用于有限的阀门直径范围内。闸阀是一种圆盘形的门，可以横向移动到圆形阀座上。它只有在接近关闭位置时才能很好地控制流量，所以通常不用于流量控制。3、换向和分流阀根据换向和分流的需要，该阀可以有三个或更多通道。旋塞阀和球阀更适合这种用途，因此大多数用于换向和分流的阀门都是这些阀门之一。
    SMC电磁阀然而，在某些情况下，只要两个或更多的阀彼此正确连接，其它类型的阀可以用于换向和分流。4、用于含有悬浮颗粒的介质的阀门当介质含有悬浮颗粒时，使用其关闭件在擦拭作用下沿密封面滑动的阀门。这种阀门只适用于基本清洁的介质，除非密封面材料允许嵌入颗粒，因为它的关闭件相对阀座的前后运动是垂直的，颗粒可能会被夹住。因为有适用于有悬浮颗粒的介质，所以球阀和旋塞阀在开启和关闭时可以擦拭密封面
    腐蚀有几种形式或者说原因造成的，大体上可以分为六种腐蚀形式。腐蚀是通过自然的浪费的方式让金属到他们的矿石中。腐蚀的化学强调的基本腐蚀反应M0M +电子，其中M0是金属和m是正离子的金属，只要金属（M0）保留的电子，他就仍然是金属。否则就会被腐蚀。物理力量有大多数时候物理作用和化学作用会一起让阀门失效。有许多常见的品种的腐蚀，主要是相互重叠的。耐腐蚀的机制是由于在金属表面上形成一个厚厚的保护性腐蚀膜。类型包括：
    阀门腐蚀显微镜观察
    电偶腐蚀 当两个不同的金属是在接触和暴露于腐蚀性的液体和电解质，形成原电池，电流使阳极件腐蚀增加电流。腐蚀通常是局部的接触点附近。减少腐蚀可以通过电镀异种金属的方法实现。
    高温腐蚀 为了预测高温氧化的影响，我们需要检测这些数据：1）金属组合物，2）气氛组成，3）温度，和4）曝光时间。但是，*的是，大多数轻金属（那些比它们的氧化物更轻）形成一个非保护性的氧化物层，随着时间的推移越来越厚，就会脱落。也有其他形式的高温腐蚀包括硫化、渗碳等等。
    SMC电磁缝隙腐蚀 这种情况都是发生在缝隙中，缝隙阻碍了氧气的扩散，造成高和低的氧区域，形成溶液浓度的差异。特别是连接件或焊接接头缺陷处可能出现狭窄的缝隙，其缝宽（一般在0.025~0.1mm）足以使电解质溶液进入，使缝内金属与缝外金属构成短路原电池，并且在缝内发生的腐蚀的局部腐蚀。
    SMC电磁点蚀 当保护膜被破坏或腐蚀产物层分解，就是产生局部腐蚀或点蚀发生。膜破裂形成阳极和而未破裂的膜或腐蚀产物作为阴极，实际上已经建立了一个封闭的电路。在氯离子存在下，一些不锈钢易点蚀。腐蚀发生时，在金属表面或粗糙部位，由于这些不为均匀性。
    SMC电磁晶间腐蚀 晶间腐蚀发生的原因有多种。结果几乎是沿着金属晶粒边界相同，机械性质的破坏。如果没有适当的热处理或接触致敏800–1500°华氏温度的奥氏体不锈钢的晶间腐蚀是受许多腐蚀剂（427–816°C）。这种情况可通过预退火和淬火消除2000°F（1093°C），采用低碳不锈钢（c-0.03 max）或稳定型铌或钛。
    SMC电磁摩擦腐蚀 从磨损断裂的物理力，通过保护性腐蚀溶解金属。效果主要取决于力和速度。过大的振动或金属弯曲也可以有类似的结果。气蚀是腐蚀泵的一种常见形式，应力腐蚀开裂 高拉伸应力与腐蚀性气氛都会造成金属腐蚀。在静载作用下金属表面的拉伸应力超过金属的屈服点，腐蚀作用集中应力作用的区域，结果显示为一个局部腐蚀。在金属交替腐蚀和建立高应力集中的零部件，避免这种腐蚀可以通过早期的应力消除退火，或者选用适当的合金材料和设计方案。