一:自然损坏
工业类产品的磨损是无法避免的,电磁阀的密封材料多为NBR(丁腈橡胶)、FKM(氟橡胶)、PTFE(聚四氟乙烯)等。虽然均为耐磨材料,但实际的使用中仍然无法避免磨损,且如果工作环境在超过电磁阀产品工作范围之内,更会加速电磁阀材料的磨损情况。
二:人为影响
1、产量问题
例如设计不周、制造精度不够、材料选择不当等技术原因导致的电磁阀产品自身问题。
1>日本SMC电磁阀密封面加工不好,主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷,是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵**引起的。
2>密封面硬渡过高或过低,是因为选材分歧错误或热处理不当引起的
3>密封面硬度不匀、不耐侵蚀,主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了,冲淡了电磁阀密封面合金成分所引起的。当然,不可忽略设计的问题。
2、型号选择错误
由于每个日本SMC电磁阀型号的工作都有一定的工作范围。如果用户的型号选择错误,也会由于超负荷工作造成电磁阀密封的损坏。例如过高的温度、介质压力、腐蚀性等。过高的温度会使电磁阀密封软化甚溶解,过高的压力会加速电磁阀密封发生质变,太强的腐蚀性也同样会加速电磁阀密封面的损坏。
3、安装错误问题
可导致电磁阀密封损坏的错误的安装原因例如安装结构不够稳固,安装方向出错等问题。
4、不当的使用操作以及维护问题
日本SMC电磁阀产品对环境的清洁度要求较高,如果用户使用的时候不注意介质以及环境的清洁度,让杂物进入电磁阀,则很可能造成电磁阀密封件的加速磨损等问题。所以用户应对电磁阀进行定期的清理维护工作。
如果用户的日本SMC电磁阀密封损坏速度过快,可以从以下几个方面检查原因:电磁阀型号选择是否正确(即该电磁阀型号的工作范围是否满足实际的环境条件)、是否有安装错误和结构不稳定的情况、是否有杂质进入电磁阀内部加速密封磨损。如果没有则基本上可以判定为电磁阀的问题,或者是自然的磨损。
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