区别SMC电磁阀的装配和维护注意事项

    区别SMC电磁阀的装配和维护注意事项
    SMC电磁阀的材料关系到产品的使用安全和寿命，材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏；零部件的综合机械、强度和钢度满足不了使用要求甚断裂。所以在研发、设计、生产低温阀门的过程中，原材料是*个要解决的问题。
    1．在低温下保持工作条件所需要的机械，特别是冲击韧性和相对延伸率；
    2．符合于低温介质防爆性的相容条件；
    3．一系列零件所必须的热物理，其中包括导热性小；
    4．在低温及摩擦零件无油润滑的情况下．具有必需的耐磨性；
    5．SMC电磁阀的零件具有必需的耐腐蚀性。
    SMC电磁阀在操作维护时应注意的12点事项：
    1、低温球阀在关闭状态下，SMC电磁阀阀体内部依旧存在受压流体，开启时需要注意压力的变化；
    2、维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置；断开电源或气源；将执行机构与支架脱离；
    3、必须查明低温SMC电磁阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作；
    4、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具；
    5、法兰连接的低温球阀装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧；
    6、焊接连接的低温SMC电磁阀焊接装配时要注意对阀体进行浇水降温；
    7、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗；
    8、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗，尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗，清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等；
    9、低温SMC电磁阀非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡；
    10、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后再装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染；
    11、新零件在装配前也需清洗干净，并吹干后再进行组装；
    12、低温SMC电磁阀装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘、焊渣及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
    阀座与阀体连接，其一端面为密封面，与关闭件的密封面相接触，以切断管路介质。阀座由内外圆柱面、端平面及螺纹面所组成。
    根据阀门的用途，阀座可分别用铜、不锈钢、不锈钢基体堆焊硬质合金或碳素钢基体堆焊不锈钢等制成。为阀座密封面具有一定的硬度和耐磨性，Cr13型不锈钢阀座需经过热处理。
    阀座通常采用锻、铸件毛坯，也可以用管材直接加工。
    在阀体上安装阀座的方法有压合、螺纹连接、机械固定以及焊接等。除螺纹连接的阀座外，用其它方法安装的阀座一般需在安装后再进行精加工。
    SMC电磁阀的主要技术要求：
    1、铜密封圈、环形阀座的外圆与端面、马蹄形阀座的端面与圆柱面应分别垂直。
    2、螺纹连接的阀座，螺纹与其基面应垂直。该基面上不得有磕碰划伤。
    3、带螺纹的阀座和环形阀座的密封面应与基面平行。
    4、密封面应平整、光洁、不得有划伤、刀痕、气孔、裂纹等缺陷。
    5、密封面的硬度要均匀，在同一平面上的硬度差不得超过规定值。
    6、阀座与阀体配合的外圆精度为4~6、光洁度不低于△5。
    7、阀座基面的光洁度一般不低于△6。
    8、与阀体配合的螺纹精度为3，光洁度为△5。
    9、密封面的光洁度一般为△7~△9。